長期使用后水泥球磨機會出現問題是正常的，大部分是舊機器和球磨機部件松動造成的。在發生此類故障之前，應該采取哪些預防措施，故障的主要形式是什么？
（1）切削和刨削磨損
磨球表面力可分解為法向力和切向力。相對于磨球移動的尖銳材料在法向力的作用下嵌入表面，而切向力推動磨粒沿表面運動。低硬度磨粒會在磨球表面形成淺劃痕，而高硬度磨粒會形成切削槽。切割槽中的劃痕和金屬在兩側和前部變形或積聚。高應變速率使塑性變形金屬中的位錯堵塞，形成本質上堅硬而脆弱的胞狀結構。經過反復軋制后，會產生應變疲勞裂紋，這些裂紋本質上是硬脆的，在反復軋制后，產生應變疲勞裂紋并擴展到表面，導致磨屑掉落。當磨粒大面積用于磨球表面時，發生刨削，形成刨坑，金屬直接過早掉落或塑性變形，由于應變疲勞變成鐵屑。
（2）疲勞磨損
磨球在反復變化的沖擊應力、接觸壓應力和剪應力的作用下沖擊、擠壓和滑動。在交變壓力和剪切力的作用下，產生交變赫茲接觸應力，在材料的亞表層產生較大交變剪切應力，在接觸區域的邊緣產生峰值拉應力，造成亞表層脆性相、夾雜物或空洞中出現疲勞裂紋，裂紋擴展和交織，造成磨球表層脫落和磨損。若裂紋起源于較深的位置，并沿脆性相和內部擴展，將產生較深的裂紋。裂紋將合并并延伸至表面，造成磨球表面的薄片掉落。磨球表面產生疲勞磨損。
（3）脆性磨損
在礦山使用的濕式水泥球磨機中，磨損介質和上述磨損條件共同作用于材料表面，導致腐蝕和磨損。濕磨的磨體消耗量是干磨的5至7倍。腐蝕和磨損機制下的材料損失率高于腐蝕磨損單獨引起的材料損失率之和。腐蝕會導致材料表面的機械性能遭到破壞，從而加速材料的磨損。磨損繼續產生“新”材料表面并加快腐蝕速率。
通過以上介紹，相信您對水泥球磨機故障主要形式有了詳細的了解，希望能對您有所幫助。如果您還有任何疑問，歡迎您咨詢我們，在線技術人員可隨時幫助您解答。
